Данный процесс использует полностью автоматизированную линию дробления и сортировки отработанных свинцово-кислотных аккумуляторов, которая позволяет эффективно разделять различные материалы разного веса и свойств после дробления, обеспечивая высокий уровень автоматизации, высокую производительность и хорошую безопасность. Система оснащена видеомониторингом и автоматической сигнализацией; хороший экологический эффект, замкнутая циркуляция кислоты без внешних выбросов, туман кислоты собирается централизованно и очищается фильтрацией перед выбросом в соответствии с экологическими нормами.

В плавильном цехе для плавки применяется процесс печи бокового дутья с обогащённым кислородом, которая может перерабатывать различные материалы: свинцовую пасту, свинцовую руду, свинцовый шлак, свинецсодержащую пыль и лом и т. д. Поскольку в печь бокового дутья подаётся воздух, обогащённый кислородом, он энергично перемешивает шлак, реакция плавки протекает полно и быстро, а требуемый объём воздуха для реакции меньше. Это обеспечивает концентрацию SO2 в дымовых газах после реакции, достаточную для производства серной кислоты, что не только достигает нормативных выбросов SO2 в дымовых газах, но и увеличивает экономический доход за счёт получения серной кислоты как побочного продукта.

Процесс переработки печи бокового дутья с обогащённым кислородом основан на принципе плавки в расплавленной ванне и использует интеллектуальную систему дозирования для научного подбора сырья, что позволяет эффективно разделять и извлекать шлак и черновой свинец. Шлак, как побочный продукт, после водяного гранулирования непосредственно образует стекловидные твёрдые отходы, которые могут использоваться в качестве материала для строительных материалов, таких как цемент.

После многоступенчатой обработки, включающей котёл-утилизатор, электрофильтр и очистку ионной жидкостью, отходящие газы плавки по таким показателям, как содержание твёрдых частиц, SO2 и NOx, могут соответствовать нормам выбросов многих стран, а система также может быть спроектирована с учётом местных требований к охране окружающей среды.

RE TECH специализируется на проектировании и строительстве заводов по переработке свинца и заводов по переработке свинцово-кислотных аккумуляторов, предлагая индивидуальные решения под ваши конкретные задачи. Мы имеем большой опыт управления стоимостью завода по переработке свинцово-кислотных аккумуляторов, обеспечивая эффективную работу без ущерба для качества. Для компаний, ищущих индивидуальные решения, мы предоставляем услуги индивидуальной переработки аккумуляторов для различных требований. Наши компетенции также включают полное строительство заводов по переработке свинцово-кислотных аккумуляторов и понимание нюансов стоимости строительства завода по переработке аккумуляторов для реализации экономически эффективных проектов. Как поставщик услуг EPC для свинца, мы контролируем каждый этап проекта — от проектирования и закупок до строительства, обеспечивая бесперебойное и успешное выполнение проекта. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших возможностях в переработке аккумуляторов и о том, как мы можем помочь вам эффективно управлять затратами.